Potencjał własny Rochester Electronics w zakresie montażu układów scalonych w obudowach z tworzyw sztucznych
Wyzwanie przedstawione przez klienta
Jeden z kluczowych klientów OEM Rochester Electronics, wiodący producent wyposażenia wykorzystywanego w przemyśle, korzystał w swoich panelach sterowania układami alarmowania o pożarze z poczwórnego uniwersalnego asynchronicznego nadajnika-odbiornika (UART).
kład ten dostarczany był przez oryginalnego producenta komponentów (OCM), który również współpracował z Rochester Electronics. Układ UART został wycofany z rynku (EOL) przez producenta, co dla klienta oznaczało zatrzymanie produkcji. Skomplikowane produkty tego typu składają się z części sprzętowej i programowej, więc jakiekolwiek zmiany w zestawie wykorzystywanych podzespołów mogłyby wymusić przeprowadzenie poważnych w projekcie urządzenia. Może to wymusić konieczność podjęcia kosztownego i czasochłonnego procesu uzyskania dopuszczeń.
Rozwiązanie zaproponowane przez Rochester Electronics
Jako podmiot uprawniony do pr
owadzenia produkcji licencyjnej Rochester Electronics może produkować układy wycofane przez oryginalnych producentów komponentów (OCM), co czyni nasze usługi idealnym rozwiązaniem długookresowym. Posiadamy szerokie możliwości w zakresie replikacji układów półprzewodnikowych, montażu oraz prowadzenia testów niezawodności i testów charakterystyk elektrycznych.
Rochester Electronics dysponuje nie tylko potencjałem własnym w naszych ośrodkach w Stanach Zjednoczonych. Prowadzimy także ścisłą współpracę z szeregiem największych na świecie ośrodków outsourcingu w dziedzinie montażu i testowania produktów półprzewodnikowych (OSAT), co sprawia, że jesteśmy w stanie odpowiedzieć na zapotrzebowanie w kwestii produkcji zarówno średnio jak i wielkoseryjnej. Firma nasza została wybrana przez OCM jako przyszły dostawca wycofanych z rynku (EOL) układów UART w związku z naszym zasobem ramek stykowych, który umożliwia montaż układów w obudowach oraz w związku z naszymi możliwościami outsourcingu do współpracujących z nami podmiotów OSAT obsługujących produkcję wielkoseryjną.
Nasze doświadczone zespoły inżynierskie i zarządzania projektami nawiązały kontakt z oryginalnym producentem układu w celu omówić harmonogram projektu, montaż układów w obudowach, zakres testów charakterystyk elektrycznych, wymagania jakościowe i szczegóły dotyczące uzyskania dopuszczeń. Układ wymagał obudowy typu PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier), która dostępna jest w naszym asortymencie obudów z tworzyw sztucznych i stanowi rozwiązanie szeroko stosowane w przemyśle samochodowym. Firma nasza odpowiedzialna była również za przeprowadzenie testów charakterystyk elektrycznych produktu końcowego z wykorzystaniem platformy testowej Teradyne J750.
Zaproponowane rozwiązanie zostało zaakceptowane przez klienta, który złożył w Rochester Electronics zamówienie na produkcję partii przedprodukcyjnej. W pełni przetestowana na podstawie oryginalnych kart charakterystyk dostarczonych przez OCM partia układów została w całości dostarczona do klienta na czas i w tej chwili trwa przejście do etapu produkcji seryjnej. Układy dostarczane są pod marką Rochester Electronics, a ich produkcję powierzyliśmy jednemu z partnerskich podmiotów OSAT. Ostateczne testy poprodukcyjne prowadzone są w naszym ośrodku w Newburyport, Massachusetts, z optymalizacją wydajności produkcji przeprowadzoną wykorzystywanymi przez nas narzędziami specjalistycznymi. Zarówno oryginalny producent układu (OCM) jak i klient końcowy (OEM) wyrazili zadowolenie z rozwiązania sytuacji kryzysowej, która skutkowała zatrzymaniem produkcji. Rochester Electronics oferuje zapewnienie ciągłości produkcji w oparciu o produkcję licencyjną, która pozwala na przedłużenie cyklu życia wycofanych z rynku (EOL) podzespołów o krytycznym znaczeniu.
Pobierz case study
