Dźwig osobowy thyssenkrupp – replikacja układu scalonego NXP P80C592
Informacje o thyssenkrupp Elevator
Firma Thyssenkrupp Elevator łączy globalne systemy transportu pasażerskiego grupy thyssenkrupp. Firma zbudowała swoją pozycję jednej z wiodących na świecie firm windowych od podstaw w zaledwie 40 lat, wykorzystując unikalne możliwości inżynieryjne thyssenkrupp. Oferowanie inteligentnych i innowacyjnych produktów i usług zaprojektowanych w celu spełnienia indywidualnych wymagań klienta; ich portfolio obejmuje windy pasażerskie i towarowe, schody ruchome i chodniki ruchome, pomosty dla pasażerów, windy schodowe i platformowe, a także dostosowane rozwiązania serwisowe dla wszystkich produktów. Ponad 1000 lokalizacji na całym świecie zapewnia rozległą sieć sprzedaży i serwisu, aby zagwarantować bliskość do swoich klientów. Thyssenkrupp to zdywersyfikowana grupa przemysłowa z rosnącym udziałem dóbr inwestycyjnych i usług oraz tradycyjnymi mocnymi stronami w zakresie materiałów.
Replikacja NXP P80C592
Kiedy NXP przekazało zawiadomienie o EOL dla P80C592, Rochester Electronics stał się kluczowym sojusznikiem thyssenkrupp odnośnie do stworzenia rozwiązania. Dzięki oryginalnym danym projektowym i testowym przesłanym z NXP firma Rochester Electronics jako autoryzowany partner NXP z powodzeniem zreplikowała P80C592 dla thyssenkrupp, zapewniając bezproblemową produkcję,bez potrzeby modyfikacji oprogramowania lub sprzętu, a tym samym unikając kosztownych zmian w projektach i cyklów ponownej kwalifikacji. P80C592 to jednoukładowy 8 bitowy mikrokontroler 8051 z wbudowanym kontrolerem CAN, który jest wykorzystywany w kilku produktach w thyssenkrupp.
Kluczowe cechy produktu P80C592 obejmują:
- Jednostka centralna 80C51 (CPU)
- 10-bitowy ADC z 8 multipleksowanymi wejściami analogowymi
- Kontroler CAN (CAN = sieć obszaru kontrolera)
- z funkcją przesyłania danych DMA do wewnętrznej pamięci RAM
- Pełny dupleks UART zgodny ze standardem 80C51
Głos klienta
„Po zgłoszeniu zakończenia produkcji mikrokontrolera P80C592 firmy NXP, thyssenkrupp Elevator nawiązał współpracę z Rochester Electronics, aby wykonać pełną replikację tego elementu. Współpracując, Rochester i thyssenkrupp byli w stanie powielić, przetestować i zakwalifikować ten komponent w ciągu niespełna roku, od rozpoczęcia projektu do uruchomienia produkcji masowej. Współpraca z Rochester przebiegała bezproblemowo przez cały czas trwania projektu, a profesjonalizm i otwarta komunikacja były kluczem do udanego programu replikacji produktów. Pozwoliło nam to nadal wspierać naszych klientów bez konieczności kosztownego i czasochłonnego przeprojektowywania”. – Olli Lehtonen, menedżer ds. klastra, elektryki i elektroniki
